混凝土地面裂縫是水泥混凝土路面比較常見的病害問題之一，地面一旦出現(xiàn)裂縫問題的適合就需要進(jìn)行及時修補(bǔ)處理，否則可能會引發(fā)一連串的路面問題。因為造成路面裂縫的原因有很多，所以在進(jìn)行混凝土地面裂縫修補(bǔ)前需要究其原因?qū)ΠY下藥才能徹底修復(fù)裂縫問題。

導(dǎo)致混凝土地面裂縫的原因主要有以下四點：

一、施工材料質(zhì)量引起的裂縫

（一）水泥

水泥標(biāo)號的高低直接影響混凝土的強(qiáng)度。實踐證明，混凝土的早期強(qiáng)度高可以減少水泥混凝土路面的早期裂縫，施工時要盡量使用較高標(biāo)號的水泥。水泥的化學(xué)成分對混凝土質(zhì)量也有影響，選擇水泥時應(yīng)避免使用含游離氧化鈣、氧化鎂含量超標(biāo)的水泥，使用這種水泥會使混凝土的穩(wěn)定性降低，產(chǎn)生過大的收縮，從而導(dǎo)致水泥混凝土路面產(chǎn)生裂縫。

（二）砂、石骨料

砂、骨料粒徑太小、級配不良、空隙大，將導(dǎo)致水泥和用水量加大，用水量加大會使混凝土收縮加大，影響混凝土的強(qiáng)度。砂、石中云母的含量較高，將削弱水泥與骨料的粘結(jié)力，降低混凝土強(qiáng)度。砂、石中含泥量高，不僅將造成水泥和拌和水用量加大，而且還能降低混凝土強(qiáng)度、抗凍性及抗?jié)B性。砂、石中有機(jī)質(zhì)過多，將延緩水泥的硬化過程，降低混凝土強(qiáng)度，特別是早期強(qiáng)度。

（三）外加劑

在混凝土中摻加適量的外加劑是提高混凝土早期強(qiáng)度的有效措施。這種措施既可對不得不使用的較低標(biāo)號水泥的缺陷起到彌補(bǔ)作用，也可以使水泥標(biāo)號符合要求的混凝土質(zhì)量進(jìn)一步提高。

二、路面基層問題

路面基層材料拌和不均勻會使路面基層的強(qiáng)度差異較大，沉降大小不一，極易造成路面板開裂?；鶎悠秸炔环弦?，必然使水泥混凝土路面厚度不等，在達(dá)不到設(shè)計厚度的地方為薄弱點，在荷載作用下該處很容易開裂。路基軟弱或路面基層強(qiáng)度不足，沉降量過大和在人工結(jié)構(gòu)物與路堤銜接處、新舊路結(jié)合部位的較大沉降差都會使水泥混凝土路面出現(xiàn)裂縫。

路面結(jié)構(gòu)不合理。公路建設(shè)施工中，早期的水泥混凝土道路大都采用水泥、石灰穩(wěn)定土材料鋪筑路基。利用這種材料作為水泥混凝土路面的基層是不適宜的，因為該種材料的水穩(wěn)定性較差，被水浸泡后一旦有行車荷載的反復(fù)作用，很快就會形成唧泥，造成板底掏空，致使道板局部受力不均勻，引發(fā)路面破損。

三、施工操作問題

混凝土混合料拌和不充分。選用的攪拌設(shè)備不合適、拌和時間不足等都會使混合料不均勻。用這種攪拌欠佳的混合料鋪筑混凝土路面，必然造成路面強(qiáng)度相差過大而導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。

1．施工配合比控制不嚴(yán)直接影響混凝土質(zhì)量?；炷僚浜媳仍O(shè)計完成后，施工時必須按現(xiàn)場實際情況換算出正確的施工配合比，并應(yīng)配備相應(yīng)的試驗人員和設(shè)備，嚴(yán)格按施工配合比施工。施工配合比控制不好，會使混凝土標(biāo)號失控，進(jìn)而影響混凝土強(qiáng)度，致使路面產(chǎn)生裂縫。

2．不同批次生產(chǎn)的水泥，特別是不同標(biāo)號的水泥混用，必然導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度大幅降低，在這種情況下，混凝土路面產(chǎn)生裂縫可能性最大?；炷良掀骄狡『图壟洳涣?，將導(dǎo)致集料孔隙過大，水泥砂漿相對集中，局部收縮加大，該處的混凝土路面就會出現(xiàn)裂縫。 

3．切縫的影響?；炷谅访姘鍧仓拈L度過大，由于混凝土收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力大于混凝土拉應(yīng)力的容許值，混凝土板就會開裂。施工中及時切縫就會縮短混凝土板的連續(xù)長度，斷開后的分段長度內(nèi)混凝土收縮所產(chǎn)生的拉應(yīng)力必定小于混凝土拉應(yīng)力的容許值，避免裂縫的出現(xiàn)。

4．混凝土養(yǎng)生的影響。水泥混凝土澆筑完成后，養(yǎng)生不及時，頂面水分散失快，收縮速度加快，板底水分散失得慢，收縮也較緩慢，這就造成了混凝土板的頂面與底面收縮不一致，翹曲后則可能使板產(chǎn)生裂縫。

5．開放交通過早，混凝土的強(qiáng)度不足，不足以承受車輛荷載時即開放交通，在車輛荷載的作用下，混凝土路面就會產(chǎn)生裂縫。

四、道路排水系統(tǒng)問題

“百害水為先”，對水泥混凝土道路來說，首先要考慮的問題是對水的防治。如果排水系統(tǒng)存在缺陷，使本應(yīng)及時排走的水大量滯留在路上無法外排，勢必造成路面積水下滲至路基，導(dǎo)致路基強(qiáng)度的局部軟弱，從而出現(xiàn)大面積的嚴(yán)重病害。

為減少水泥混凝土路面裂縫的產(chǎn)生，應(yīng)從施工材料選擇、基層強(qiáng)度控制、施工及道路排水等多方面控制，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，控制好每個環(huán)節(jié)每道工序，嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，是保證工程質(zhì)量避免病害的前提和基礎(chǔ)。本文僅是對水泥混凝土路面裂縫原因作了一些分析、總結(jié)，文中的不足、不當(dāng)之處還望各位同行予以批評指正。[參考文獻(xiàn)：1 交通部公路科學(xué)研究所編寫．公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范［M］．北京：人民交通出版社，2003．]

混凝土地面裂縫一般需要按照如下流程來處理：

首先，清理出病害路面?？梢詫⒉『β访婵虺鰜?，將路面沙土打掃干凈，并用水沖洗一遍，但不要將水全部晾干。

其次，認(rèn)真將裂縫周圍清理干凈，使用工具將縫隙內(nèi)雜質(zhì)清理出來。

最后，使用一定量的裂縫修補(bǔ)材料，將修補(bǔ)料灌入裂縫中。修補(bǔ)后，注意路面的養(yǎng)護(hù)，路面達(dá)到硬度后再開放通車。

處理混凝土地面裂縫使用材料及工具：

1.使用材料：SC型水泥路面修補(bǔ)料、清水；

2.使用工具：標(biāo)尺、膩子鏟、塑料桶、電鉆、皮水管、小刷子、高壓水槍等。

SC型水泥路面修補(bǔ)料處治病害類型不只是道路裂縫，像常見的道路斷板斷角、坑洞坑槽、啃邊等也都可以快速修復(fù)，實現(xiàn)1小時快速通車。

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